1、背景

　　水分在烘焙行业是常规检测指标，检测频次高，贯穿米果生产全流程，是其他生产工艺参数的基础。准确、操作简便是检测方法的必要条件，准确的水分值，能检验每一道工序的质量。现有电饼铛检测方法操作不友好，容易烫伤，人员操作误差大，掌握压饼方法时间长，耗电。近红外技术具备快速、无损、节能、准确，能够替代原检测方法，控制生产过程，提高员工操作便利性、准确性，提高企业效益。

　　2、设备及方法

　　2.1 样品信息

　　检测对象：米果。

　　2.2 设备信息

　　机型：设备型号IAS-3300，采用漫反射检测原理。一体化旋转样品池、液体样品池、片状样品池等多种采样附件供选择。

IAS-3300 

片状样品采样附件

　　2.3 使用场景

IAS-3300车间实际安装场景

　　设备安装在二干车间水分测试工位，室内环境温度可达有40℃多，机器旁是电饼铛，以及米果烘干设备，都是高温设备，所以设备的实际工作温度可能是45℃。放置设备的台面偶尔会有震动。

　　3、建模及分析

　　3.1 样品光谱图

米果原始光谱图

预处理后光谱图

　　3.2 建模指标

　　3.3 建模结果分布

水分预测值VS理化值

　　3.4 模型实测

　　3.5 建模总结

　　采用偏最小二乘法建立米果的近红外定量分析模型，样品理化值分布均匀，模型相关系数0.99，有良好的预测效果。

　　4、总结与展望

　　4.1 应用总结

　　本项目采用IAS-3300便携式近红外光谱仪，选取片状样品采样附件，能够适配各品相的米果。模型效果良好，SECV0.24,R²0.99，实测样品误差符合生产实际需求。近红外方法比原电饼铛方法更快速、安全、节能，减少了人员间操作差异，使检测结果更准确。提高企业生产效率，控制生产车间的产品质量。

　　4.1 优势总结

　　1)IAS-3300近红外光谱仪便携、小巧，检测涵盖各种品相的米果，无需更换采样附件。耗电量小，一年能够节省1.2万多能耗费用。

　　2)检测快速、准确。人员只需要简单培训，即可操作设备，没有人员误差，操作友好，不会发生烫伤风险。检测一个样品的时间为1分钟，大大提高了检测反馈速度，提高生产效率。

　　3)改善员工工作环境，炎热的环境会导致员工工作失误率增加，恶劣的工作环境不利于员工的留存，降低员工离职率。