化工过程智能分析
近红外光谱仪通过实时采集物料光谱数据,结合化工专用算法模型,快速解析反应进程、混合物成分及关键指标(如水分、溶剂残留、混合均匀度等)。实验室设备为工艺开发提供高精度基准,在线设备嵌入产线实时反馈数据至控制系统,动态调节温度、流量、阀门等参数,形成“检测-分析-控制”闭环管理,实现生产全程标准化与资源最优化。
Jun
2022
甲醇作为常见的基础化学品及原料,广泛应用于制造有机化学品,是农药、医药及化工中间体的重要原料。
在生产过程中甲醇中的水分含量直接影响其他物料的投料量及产出物的有效含量,需要实时监测其水分含量来确保工艺稳定,产物收率。 传统人工取样分析, 其送样检测耗时较长,且人工分析存在较大的差异,检测精度与时效性之不足,使得投料量的调整无法及时进行,从而对生产工艺的优化产生较大的制约。近红外光谱分析技术能够实时监控甲醇溶液中水分的含量,准确跟踪、及时调整投料比例,稳定生产过程,降低人工取样频次,规避接触甲醇的风险,有利于整体生产的降本增效,最终能够实现提升工厂的自动化水平、全面智能生产的目标。同时在线分析无损、无废液产生的特性大大节省了分析成本,并规避了废液处理带来的环境污染问题。