化工过程智能分析
近红外光谱仪通过实时采集物料光谱数据，结合化工专用算法模型，快速解析反应进程、混合物成分及关键指标（如水分、溶剂残留、混合均匀度等）。实验室设备为工艺开发提供高精度基准，在线设备嵌入产线实时反馈数据至控制系统，动态调节温度、流量、阀门等参数，形成“检测-分析-控制”闭环管理，实现生产全程标准化与资源最优化。
我们的应用
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粮油加工全链品质管理近红外光谱技术以“无损、快速、实时”的检测能力，贯穿粮油加工全产业链，从原粮收储到精炼加工，实现关键指标（水分、蛋白质、油脂等）的秒级分析，赋能企业精准分级、智能决策与工艺优化，助力降本增效与品质升级，为粮油行业高质量发展提供核心科技支撑。 -
农业智检与精准管理基于分子光谱学原理的近红外光谱技术，为智慧农业构建了高效、绿色的数字化解决方案。该技术通过捕捉物质分子在近红外波段的振动吸收特征，将复杂的光谱信息与农业对象的内在成分建立高相关性映射关系，实现从土壤到作物再到农产品的全链条非接触式质量监测。相较于传统化学分析方法，其显著优势在于零试剂消耗、多组分协同检测的可持续工作模式，彻底摆脱对实验室场景的依赖，使农业现场即时性检测成为可能。 -
饲料行业解决方案迅杰光远深入了解饲料产业链相关工艺，凭借在饲料行业分析检测技术的丰富经验，为饲料相关行业的原料生产、成品深加工等领域的客户提供专业定制化近红外光谱分析解决方案。这些解决方案不仅助力客户深入洞悉各类饲料原料、饲料成品等的独特性质，还实现了生产全链条的质量监控，从原料筛选到加工过程，再到成品质量验证，每一步都精益求精。通过迅杰光远的近红外光谱分析技术，客户能够优化生产工艺，提升产品竞争力，同时确保生产过程的高效与稳定。 -
烟草智能分级与工艺优化近红外光谱技术以“无损、秒级、全流程”的检测优势，贯穿烟草种植、加工到成品的全生命周期，精准监测水分、烟碱、糖分等核心指标，实现从原料分级、质量监测、工艺优化到成品质控的智能化管理，助力烟草企业提升品质一致性、降低损耗成本、强化市场竞争力。 -
半导体行业解决方案针对化学湿法工艺的药液浓度管理需求，我们开发出高精度化学药液浓度计。该设备采用近红外光谱吸收、电化学等技术原理能够秒级完成对HF、H2SO4、TMAH等多种常用蚀刻液/清洗液的浓度测定，精度达±0.01%。设备可在高温强酸环境下连续运行（耐受PFA材料）。内置补偿算法，消除温度和气泡干扰带来的测量误差，能够实现与工厂中控系统的实时数据传输，产品已通过SEMIS2、CE等认证。
我们的产品
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IAS-PAT L1M在线式近红外光谱分析仪IAS-PAT L1M在线式近红外光谱分析仪针对在线流程控制设计，可以轻松实现离线建模，助您快速验证模型，实时跟踪在线过程参数变化，通过可视化数据确保生产效率和回报率。 IAS-PAT L1M散热、模块化等升级设计，多重压力测试，防爆系数高，可按需安装IIB/IIC型防爆箱，极大程度降低人工取样及化验的频率、减少操作人员与危化品接触次数，让生产过程安全稳定。设备还有多种仪器附件光学探头可选，基于模块化设计适配工艺线的不同位置和场景中，针对客户特殊工艺过程，可快速响应定制。 -
IAS-5100便携式近红外光谱分析仪IAS-5100 便携式近红外光谱仪拥有独创的漫反射侧照混样装置， 将颗粒样品分析精度提高3倍， 为公平收购和可盈利的决策提供交易双方都认可的结果 。操作人员无需经历专业培训，也能进行专业检测。 -
IAS-3120便携式近红外光谱分析仪IAS-3120便携式近红外光谱仪采用先进的数字曝光光谱技术，在紧凑的一体化设计中体现出色的灵敏性与精准性，能够为您提供一如既往的高质量快检结果。 -
IAS-Online S100在线式近红外光谱分析仪IAS-Online S100用于连续实时分析，仪器安装在生产线上实时分析生产状况，根据分析数据即刻反馈进行工艺管控。全样品在线分析可对重要参数进行反馈优化，减少返工，使产品一致性更好。仪器内部的光谱仪采用全密封恒温设计，在苛刻环境下工作可持续保证性能稳定，仪器同时设计了全自动监控和校准机制，无需人为干预即可定期自检自动校准，长久运行依然保持高性能。 -
IAS-PAT B1在线式漫反射型近红外光谱分析仪IAS-PAT B1是一款是针对工业化生产过程分析设计的，用于对样品的成分进行定性及定量分析的仪器。样品的数据被代入仪器的内置模型进行计算，得到的分析结果连续输出显示在配套的软件界面上，并接入各种工业控制系统。仪器接口面板可根据客户要求进行定制化开发，所有接口均有标准协议进行对接。
我们的应用
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化工过程智能分析近红外光谱仪通过实时采集物料光谱数据，结合化工专用算法模型，快速解析反应进程、混合物成分及关键指标（如水分、溶剂残留、混合均匀度等）。实验室设备为工艺开发提供高精度基准，在线设备嵌入产线实时反馈数据至控制系统，动态调节温度、流量、阀门等参数，形成“检测-分析-控制”闭环管理，实现生产全程标准化与资源最优化。
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粮油加工全链品质管理近红外光谱技术以“无损、快速、实时”的检测能力，贯穿粮油加工全产业链，从原粮收储到精炼加工，实现关键指标（水分、蛋白质、油脂等）的秒级分析，赋能企业精准分级、智能决策与工艺优化，助力降本增效与品质升级，为粮油行业高质量发展提供核心科技支撑。
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农业智检与精准管理基于分子光谱学原理的近红外光谱技术，为智慧农业构建了高效、绿色的数字化解决方案。该技术通过捕捉物质分子在近红外波段的振动吸收特征，将复杂的光谱信息与农业对象的内在成分建立高相关性映射关系，实现从土壤到作物再到农产品的全链条非接触式质量监测。相较于传统化学分析方法，其显著优势在于零试剂消耗、多组分协同检测的可持续工作模式，彻底摆脱对实验室场景的依赖，使农业现场即时性检测成为可能。
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饲料行业解决方案迅杰光远深入了解饲料产业链相关工艺，凭借在饲料行业分析检测技术的丰富经验，为饲料相关行业的原料生产、成品深加工等领域的客户提供专业定制化近红外光谱分析解决方案。这些解决方案不仅助力客户深入洞悉各类饲料原料、饲料成品等的独特性质，还实现了生产全链条的质量监控，从原料筛选到加工过程，再到成品质量验证，每一步都精益求精。通过迅杰光远的近红外光谱分析技术，客户能够优化生产工艺，提升产品竞争力，同时确保生产过程的高效与稳定。
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烟草智能分级与工艺优化近红外光谱技术以“无损、秒级、全流程”的检测优势，贯穿烟草种植、加工到成品的全生命周期，精准监测水分、烟碱、糖分等核心指标，实现从原料分级、质量监测、工艺优化到成品质控的智能化管理，助力烟草企业提升品质一致性、降低损耗成本、强化市场竞争力。
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半导体行业解决方案针对化学湿法工艺的药液浓度管理需求，我们开发出高精度化学药液浓度计。该设备采用近红外光谱吸收、电化学等技术原理能够秒级完成对HF、H2SO4、TMAH等多种常用蚀刻液/清洗液的浓度测定，精度达±0.01%。设备可在高温强酸环境下连续运行（耐受PFA材料）。内置补偿算法，消除温度和气泡干扰带来的测量误差，能够实现与工厂中控系统的实时数据传输，产品已通过SEMIS2、CE等认证。
我们的应用
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化工过程智能分析近红外光谱仪通过实时采集物料光谱数据，结合化工专用算法模型，快速解析反应进程、混合物成分及关键指标（如水分、溶剂残留、混合均匀度等）。实验室设备为工艺开发提供高精度基准，在线设备嵌入产线实时反馈数据至控制系统，动态调节温度、流量、阀门等参数，形成“检测-分析-控制”闭环管理，实现生产全程标准化与资源最优化。
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粮油加工全链品质管理近红外光谱技术以“无损、快速、实时”的检测能力，贯穿粮油加工全产业链，从原粮收储到精炼加工，实现关键指标（水分、蛋白质、油脂等）的秒级分析，赋能企业精准分级、智能决策与工艺优化，助力降本增效与品质升级，为粮油行业高质量发展提供核心科技支撑。
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农业智检与精准管理基于分子光谱学原理的近红外光谱技术，为智慧农业构建了高效、绿色的数字化解决方案。该技术通过捕捉物质分子在近红外波段的振动吸收特征，将复杂的光谱信息与农业对象的内在成分建立高相关性映射关系，实现从土壤到作物再到农产品的全链条非接触式质量监测。相较于传统化学分析方法，其显著优势在于零试剂消耗、多组分协同检测的可持续工作模式，彻底摆脱对实验室场景的依赖，使农业现场即时性检测成为可能。
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饲料行业解决方案迅杰光远深入了解饲料产业链相关工艺，凭借在饲料行业分析检测技术的丰富经验，为饲料相关行业的原料生产、成品深加工等领域的客户提供专业定制化近红外光谱分析解决方案。这些解决方案不仅助力客户深入洞悉各类饲料原料、饲料成品等的独特性质，还实现了生产全链条的质量监控，从原料筛选到加工过程，再到成品质量验证，每一步都精益求精。通过迅杰光远的近红外光谱分析技术，客户能够优化生产工艺，提升产品竞争力，同时确保生产过程的高效与稳定。
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烟草智能分级与工艺优化近红外光谱技术以“无损、秒级、全流程”的检测优势，贯穿烟草种植、加工到成品的全生命周期，精准监测水分、烟碱、糖分等核心指标，实现从原料分级、质量监测、工艺优化到成品质控的智能化管理，助力烟草企业提升品质一致性、降低损耗成本、强化市场竞争力。
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半导体行业解决方案针对化学湿法工艺的药液浓度管理需求，我们开发出高精度化学药液浓度计。该设备采用近红外光谱吸收、电化学等技术原理能够秒级完成对HF、H2SO4、TMAH等多种常用蚀刻液/清洗液的浓度测定，精度达±0.01%。设备可在高温强酸环境下连续运行（耐受PFA材料）。内置补偿算法，消除温度和气泡干扰带来的测量误差，能够实现与工厂中控系统的实时数据传输，产品已通过SEMIS2、CE等认证。
我们的应用
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化工过程智能分析近红外光谱仪通过实时采集物料光谱数据，结合化工专用算法模型，快速解析反应进程、混合物成分及关键指标（如水分、溶剂残留、混合均匀度等）。实验室设备为工艺开发提供高精度基准，在线设备嵌入产线实时反馈数据至控制系统，动态调节温度、流量、阀门等参数，形成“检测-分析-控制”闭环管理，实现生产全程标准化与资源最优化。
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粮油加工全链品质管理近红外光谱技术以“无损、快速、实时”的检测能力，贯穿粮油加工全产业链，从原粮收储到精炼加工，实现关键指标（水分、蛋白质、油脂等）的秒级分析，赋能企业精准分级、智能决策与工艺优化，助力降本增效与品质升级，为粮油行业高质量发展提供核心科技支撑。
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农业智检与精准管理基于分子光谱学原理的近红外光谱技术，为智慧农业构建了高效、绿色的数字化解决方案。该技术通过捕捉物质分子在近红外波段的振动吸收特征，将复杂的光谱信息与农业对象的内在成分建立高相关性映射关系，实现从土壤到作物再到农产品的全链条非接触式质量监测。相较于传统化学分析方法，其显著优势在于零试剂消耗、多组分协同检测的可持续工作模式，彻底摆脱对实验室场景的依赖，使农业现场即时性检测成为可能。
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饲料行业解决方案迅杰光远深入了解饲料产业链相关工艺，凭借在饲料行业分析检测技术的丰富经验，为饲料相关行业的原料生产、成品深加工等领域的客户提供专业定制化近红外光谱分析解决方案。这些解决方案不仅助力客户深入洞悉各类饲料原料、饲料成品等的独特性质，还实现了生产全链条的质量监控，从原料筛选到加工过程，再到成品质量验证，每一步都精益求精。通过迅杰光远的近红外光谱分析技术，客户能够优化生产工艺，提升产品竞争力，同时确保生产过程的高效与稳定。
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烟草智能分级与工艺优化近红外光谱技术以“无损、秒级、全流程”的检测优势，贯穿烟草种植、加工到成品的全生命周期，精准监测水分、烟碱、糖分等核心指标，实现从原料分级、质量监测、工艺优化到成品质控的智能化管理，助力烟草企业提升品质一致性、降低损耗成本、强化市场竞争力。
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半导体行业解决方案针对化学湿法工艺的药液浓度管理需求，我们开发出高精度化学药液浓度计。该设备采用近红外光谱吸收、电化学等技术原理能够秒级完成对HF、H2SO4、TMAH等多种常用蚀刻液/清洗液的浓度测定，精度达±0.01%。设备可在高温强酸环境下连续运行（耐受PFA材料）。内置补偿算法，消除温度和气泡干扰带来的测量误差，能够实现与工厂中控系统的实时数据传输，产品已通过SEMIS2、CE等认证。
我们的应用
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化工过程智能分析近红外光谱仪通过实时采集物料光谱数据，结合化工专用算法模型，快速解析反应进程、混合物成分及关键指标（如水分、溶剂残留、混合均匀度等）。实验室设备为工艺开发提供高精度基准，在线设备嵌入产线实时反馈数据至控制系统，动态调节温度、流量、阀门等参数，形成“检测-分析-控制”闭环管理，实现生产全程标准化与资源最优化。
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粮油加工全链品质管理近红外光谱技术以“无损、快速、实时”的检测能力，贯穿粮油加工全产业链，从原粮收储到精炼加工，实现关键指标（水分、蛋白质、油脂等）的秒级分析，赋能企业精准分级、智能决策与工艺优化，助力降本增效与品质升级，为粮油行业高质量发展提供核心科技支撑。
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农业智检与精准管理基于分子光谱学原理的近红外光谱技术，为智慧农业构建了高效、绿色的数字化解决方案。该技术通过捕捉物质分子在近红外波段的振动吸收特征，将复杂的光谱信息与农业对象的内在成分建立高相关性映射关系，实现从土壤到作物再到农产品的全链条非接触式质量监测。相较于传统化学分析方法，其显著优势在于零试剂消耗、多组分协同检测的可持续工作模式，彻底摆脱对实验室场景的依赖，使农业现场即时性检测成为可能。
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饲料行业解决方案迅杰光远深入了解饲料产业链相关工艺，凭借在饲料行业分析检测技术的丰富经验，为饲料相关行业的原料生产、成品深加工等领域的客户提供专业定制化近红外光谱分析解决方案。这些解决方案不仅助力客户深入洞悉各类饲料原料、饲料成品等的独特性质，还实现了生产全链条的质量监控，从原料筛选到加工过程，再到成品质量验证，每一步都精益求精。通过迅杰光远的近红外光谱分析技术，客户能够优化生产工艺，提升产品竞争力，同时确保生产过程的高效与稳定。
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烟草智能分级与工艺优化近红外光谱技术以“无损、秒级、全流程”的检测优势，贯穿烟草种植、加工到成品的全生命周期，精准监测水分、烟碱、糖分等核心指标，实现从原料分级、质量监测、工艺优化到成品质控的智能化管理，助力烟草企业提升品质一致性、降低损耗成本、强化市场竞争力。
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半导体行业解决方案针对化学湿法工艺的药液浓度管理需求，我们开发出高精度化学药液浓度计。该设备采用近红外光谱吸收、电化学等技术原理能够秒级完成对HF、H2SO4、TMAH等多种常用蚀刻液/清洗液的浓度测定，精度达±0.01%。设备可在高温强酸环境下连续运行（耐受PFA材料）。内置补偿算法，消除温度和气泡干扰带来的测量误差，能够实现与工厂中控系统的实时数据传输，产品已通过SEMIS2、CE等认证。
我们的应用
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化工过程智能分析近红外光谱仪通过实时采集物料光谱数据，结合化工专用算法模型，快速解析反应进程、混合物成分及关键指标（如水分、溶剂残留、混合均匀度等）。实验室设备为工艺开发提供高精度基准，在线设备嵌入产线实时反馈数据至控制系统，动态调节温度、流量、阀门等参数，形成“检测-分析-控制”闭环管理，实现生产全程标准化与资源最优化。
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粮油加工全链品质管理近红外光谱技术以“无损、快速、实时”的检测能力，贯穿粮油加工全产业链，从原粮收储到精炼加工，实现关键指标（水分、蛋白质、油脂等）的秒级分析，赋能企业精准分级、智能决策与工艺优化，助力降本增效与品质升级，为粮油行业高质量发展提供核心科技支撑。
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农业智检与精准管理基于分子光谱学原理的近红外光谱技术，为智慧农业构建了高效、绿色的数字化解决方案。该技术通过捕捉物质分子在近红外波段的振动吸收特征，将复杂的光谱信息与农业对象的内在成分建立高相关性映射关系，实现从土壤到作物再到农产品的全链条非接触式质量监测。相较于传统化学分析方法，其显著优势在于零试剂消耗、多组分协同检测的可持续工作模式，彻底摆脱对实验室场景的依赖，使农业现场即时性检测成为可能。
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饲料行业解决方案迅杰光远深入了解饲料产业链相关工艺，凭借在饲料行业分析检测技术的丰富经验，为饲料相关行业的原料生产、成品深加工等领域的客户提供专业定制化近红外光谱分析解决方案。这些解决方案不仅助力客户深入洞悉各类饲料原料、饲料成品等的独特性质，还实现了生产全链条的质量监控，从原料筛选到加工过程，再到成品质量验证，每一步都精益求精。通过迅杰光远的近红外光谱分析技术，客户能够优化生产工艺，提升产品竞争力，同时确保生产过程的高效与稳定。
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烟草智能分级与工艺优化近红外光谱技术以“无损、秒级、全流程”的检测优势，贯穿烟草种植、加工到成品的全生命周期，精准监测水分、烟碱、糖分等核心指标，实现从原料分级、质量监测、工艺优化到成品质控的智能化管理，助力烟草企业提升品质一致性、降低损耗成本、强化市场竞争力。
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半导体行业解决方案针对化学湿法工艺的药液浓度管理需求，我们开发出高精度化学药液浓度计。该设备采用近红外光谱吸收、电化学等技术原理能够秒级完成对HF、H2SO4、TMAH等多种常用蚀刻液/清洗液的浓度测定，精度达±0.01%。设备可在高温强酸环境下连续运行（耐受PFA材料）。内置补偿算法，消除温度和气泡干扰带来的测量误差，能够实现与工厂中控系统的实时数据传输，产品已通过SEMIS2、CE等认证。
加工过程
18
Jun
2025
现状与痛点——
1.工艺滞后性：传统人工抽检需取样送检，时效性不高，无法实时监测水分、混合均匀度等参数，工艺波动导致次品率高，在配方改变的情况下无法实时保障在此过程中成本和生产效率的平衡；
2.经验依赖度高：制粒温度、粉碎细度等关键参数依赖老师傅经验调控，人员流动易引发质量事故；
NIR在线过程控制系统，实现加工智能化升级：
1.实时监控：在粉碎、混合、制粒等关键工位部署在线近红外设备，实时监测水分、脂肪、纤维等指标；
2.智能调控：通过光谱数据联动PLC自动调整蒸汽压力、混合时间等参数，消除人为操作偏差；
1.质量提升：缩小成品营养指标波动范围；
2.降本增效：降低制粒能耗；
3.标准固化：将工艺参数转化为数字模型，减少人为因素导致的质量偏差；
1.工艺滞后性：传统人工抽检需取样送检，时效性不高，无法实时监测水分、混合均匀度等参数，工艺波动导致次品率高，在配方改变的情况下无法实时保障在此过程中成本和生产效率的平衡；
2.经验依赖度高：制粒温度、粉碎细度等关键参数依赖老师傅经验调控，人员流动易引发质量事故；
3.能耗浪费严重：蒸汽添加量、烘干时长等缺乏精准控制，加工能耗高。
NIR在线过程控制系统，实现加工智能化升级：
1.实时监控：在粉碎、混合、制粒等关键工位部署在线近红外设备，实时监测水分、脂肪、纤维等指标；
2.智能调控：通过光谱数据联动PLC自动调整蒸汽压力、混合时间等参数，消除人为操作偏差；
3.风险预警：建立霉变热区、营养损耗等12类工艺风险模型，提前30分钟预警异常工况。
1.质量提升：缩小成品营养指标波动范围；
2.降本增效：降低制粒能耗；
3.标准固化：将工艺参数转化为数字模型，减少人为因素导致的质量偏差；
4.风险可控：避免因工艺异常导致的批量报废。
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